Nglereni dudu tugas kasar: Gunakake bilah gergaji pita karbida kanggo entuk pangolahan sing luwih pinter
Nalika nggergaji bahan sing angel diproses (kayata wesi titanium, baja tahan karat, wesi tahan panas lan logam keras permukaan), bilah gergaji pita karbida wis dadi alat sing akeh digunakake amarga apik banget.nglereniefisiensi lan kekiatan. Ing taun anyar, liyane lan liyane kedhaftar wis dipunwiwiti kanggo aplikasi menyang Processing saka bahan biasa lan ketemu sing padha duwe kacepetan nglereni cepet, lumahing rampung apik, lan bisa nambah urip layanan dening bab 20% dibandhingake glathi saw bimetallic tradisional.
1. Struktur waos lan geometri
Wangun untu umum saka carbide band saw glathi kalebu nglereni telung untu lan trapezoidal mecah untu. Antarane wong-wong mau, wangun untu nglereni telung untu biasane nganggo desain sudut rake positif, sing mbantu kanthi cepet "nyokot" materi lan mbentuk kripik ing bahan sing kuwat utawa dhuwur, lan cocok kanggo skenario produksi sing efisien. Nalika ngolah bahan permukaan-hardened (kayata rod silinder utawa shafts hydraulic), iku luwih dianjurake kanggo nggunakake wangun waos amba rake negatif. Struktur iki mbantu kanggo "push" lapisan lumahing hard ing kahanan panas dhuwur, saéngga ngrampungake nglereni lancar.
Kanggo bahan abrasive kayata castalumunium, Band saw glathi karo Jarak waos sudhut lan desain alur nglereni sudhut luwih cocok, kang bisa èfèktif nyuda pasukan clamping saka materi ing mburi agul-agul saw lan ngluwihi umur alat.
2. Beda jinis saw agul-agul lan orane katrangan sing ditrapake
· Bahan diameter cilik (<152mm): Cocog kanggo glathi karbida kanthi struktur telung untu lan wangun untu sudut rake positif, kanthi efisiensi pemotongan sing apik lan kemampuan adaptasi materi.
· Bahan diameter gedhe: Disaranake nggunakake bilah gergaji kanthi desain multi-pinggiran, biasane nggiling nganti limang permukaan nglereni ing saben tip untu kanggo nambah kemampuan nglereni lan nambah tingkat penghapusan materi.
· Hardware hardening lumahing: amba rake negatif lan telung waos saw glathi kudu dipilih, kang bisa entuk nglereni suhu dhuwur lan aman chip cepet, lan èfèktif Cut liwat Nihan hard njaba.
· Non-ferrous logam lan cast aluminium: Cocog kanggo saw agul-agul karo sudhut waos desain Jarak supaya grooving clamping lan ngurangi Gagal awal.
· Skenario nglereni umum: Disaranake nggunakake blades saw band karbida umum kanthi bentuk waos sudut rake positif netral utawa cilik, sing cocog kanggo macem-macem wujud materi lan syarat nglereni.
3. Pengaruh jinis untu ing kualitas nglereni
Jinis untu sing beda-beda cocog karo cara pambentukan chip sing beda. Contone, siji desain nggunakake papat untu lemah kanggo mbentuk pitung Kripik. Sajrone proses nglereni, saben untu mbagi beban kanthi rata, sing mbantu entuk permukaan potong sing luwih alus lan lurus. Desain liyane nggunakake struktur telung untu kanggo Cut metu limang Kripik. Senajan roughness lumahing rada luwih, kacepetan nglereni luwih cepet, kang cocok kanggo Processing skenario ngendi efficiency wis prioritized.
4. Coating lan cooling
Sawetara carbide saw glathi nyedhiyakake lapisan tambahan, kayata titanium nitride (TiN) lan aluminium titanium nitride (AlTiN), kanggo nambah resistensi nyandhang lan tahan panas, lan cocok kanggo aplikasi kanthi kacepetan dhuwur lan feed dhuwur. Wigati dicathet yen lapisan sing beda-beda cocok kanggo kondisi kerja sing beda-beda, lan apa nggunakake lapisan kudu dianggep sacara komprehensif adhedhasar skenario aplikasi tartamtu.