Proses Persiapan lan Inovasi Teknologi bubuk Aluminium Oksida
Nalika nerangakebubuk alumina, akeh wong sing rumangsa ora ngerti. Nanging nalika nerangake layar ponsel sing digunakake saben dina, lapisan keramik ing gerbong sepur kanthi kacepetan dhuwur, lan malah kothak insulasi panas saka pesawat ruang angkasa, anané bubuk putih iki penting banget ing mburi produk berteknologi tinggi kasebut. Minangka "bahan universal" ing lapangan industri, proses nyiapake bubuk aluminium oksida wis ngalami owah-owahan bumi ing abad kepungkur. Penulis tau makarya ing tartamtualuminaperusahaan produksi kanggo akèh taun lan sekseni karo mripate dhewe kabisat teknologi industri iki saka "steelmaking tradisional" kanggo Manufaktur cerdas.
I. “Tiga Sumbu” Karya Tradisional
Ing bengkel persiapan alumina, para master sing berpengalaman asring ujar, "Kanggo melu produksi alumina, siji kudu nguwasani telung set katrampilan penting." Iki nuduhake telung teknik tradisional: proses Bayer, proses sintering lan proses gabungan. Proses Bayer kaya balung stewing ing kompor tekanan, ing ngendi alumina ing bauksit larut ing larutan alkali liwat suhu dhuwur lan tekanan dhuwur. Ing taun 2018, nalika kita debug baris produksi anyar ing Yunnan, amarga panyimpangan kontrol tekanan 0.5MPa, kristalisasi kabeh pot slurry gagal, nyebabake kerugian langsung luwih saka 200,000 yuan.
Cara sintering luwih kaya carane wong ing sisih lor nggawe mie. Mbutuhake bauksit lan watu gamping kanggo "dicampur" kanthi proporsi lan banjur "panggang" ing suhu dhuwur ing kiln rotary. Elinga yen Master Zhang ing bengkel duwe katrampilan unik. Mung kanthi mirsani warna nyala, dheweke bisa nemtokake suhu ing jero kiln kanthi kesalahan ora luwih saka 10 ℃. "Cara rakyat" pengalaman akumulasi iki ora diganti dening sistem pencitraan termal inframerah nganti taun kepungkur.
Cara gabungan nggabungake fitur saka rong mantan. Contone, nalika nggawe panci panas yin-yang, cara asam lan alkali ditindakake bebarengan. Proses iki utamané cocok kanggo ngolah bijih kelas rendah. Perusahaan tartamtu ing Provinsi Shanxi bisa nambah tingkat pemanfaatan bijih tanpa lemak kanthi rasio aluminium-silikon 2,5 nganti 40% kanthi nambah metode gabungan.
Ii. Path kanggo Breaking ThroughInovasi Teknologi
Masalah konsumsi energi saka pakaryan tradisional tansah dadi titik nyeri ing industri. Data industri saka 2016 nuduhake yen konsumsi listrik rata-rata saben ton alumina yaiku 1.350 kilowatt-jam, padha karo konsumsi listrik rumah tangga kanggo setengah taun. "Teknologi pembubaran suhu rendah" sing dikembangake dening perusahaan tartamtu, kanthi nambah katalis khusus, nyuda suhu reaksi saka 280 ℃ dadi 220 ℃. Iki mung ngirit 30% energi.
Peralatan amben fluidized aku weruh ing pabrik tartamtu ing Shandong rampung overturned sandi pemahaman. "raksasa baja" sing dhuwuré limang lantai iki njaga bubuk mineral ing kahanan sing digantung liwat gas, ngurangi wektu reaksi saka 6 jam ing proses tradisional dadi 40 menit. Malah luwih apik tenan yaiku sistem kontrol cerdas, sing bisa nyetel paramèter proses ing wektu nyata kaya dokter tradisional Cina sing njupuk pulsa.
Ing babagan produksi ijo, industri iki nganakake pertunjukan sing apik babagan "ngowahi sampah dadi bandha". Lendhut abang, sing biyen dadi sisa sampah sing ngganggu, saiki bisa digawe serat keramik lan bahan alas. Taun kepungkur, proyek demonstrasi sing dibukak ing Guangxi malah nggawe bahan bangunan tahan api saka lendhut abang, lan rega pasar 15% luwih dhuwur tinimbang produk tradisional.
Iii. Kemungkinan Tanpa wates kanggo Pembangunan Masa Depan
Nyiapake nano-alumina bisa dianggep minangka "seni patung mikro" ing bidang bahan. Peralatan pangatusan superkritis katon ing laboratorium bisa ngontrol wutah partikel ing tingkat molekul, lan nano-powders diprodhuksi malah luwih apik saka serbuk sari. Materi iki, nalika digunakake ing pemisah baterei lithium, bisa tikel kaping pindho umur baterei.
Microwaveteknologi sintering ngelingaken kula ing open gelombang mikro ing ngarep. Bentenane yaiku piranti gelombang mikro kelas industri bisa ngetokake bahan nganti 1600 ℃ sajrone 3 menit, lan konsumsi energi mung siji-katelu saka pawon listrik tradisional. Malah luwih apik, cara pemanasan iki bisa nambah mikrostruktur materi. Keramik alumina digawe dening perusahaan industri militer tartamtu kanthi kekerasan sing bisa dibandhingake karo berlian.
Owah-owahan sing paling jelas digawa dening transformasi cerdas yaiku layar gedhe ing kamar kontrol. Rong puluh taun kepungkur, buruh trampil pindhah menyang kamar peralatan kanthi buku rekaman. Saiki, wong enom bisa ngrampungake kabeh ngawasi proses kanthi mung sawetara klik mouse. Nanging sing menarik, insinyur proses paling senior wis dadi "guru" sistem AI, kudu ngowahi pengalaman puluhan taun dadi logika algoritma.
Transformasi saka bijih dadi alumina kemurnian dhuwur ora mung minangka interpretasi reaksi fisik lan kimia nanging uga kristalisasi kawicaksanan manungsa. Nalika pabrik-pabrik cerdas 5G ketemu "pengalaman rasa tangan" para pengrajin master, lan nalika nanoteknologi ngobrol karo kiln tradisional, evolusi teknologi sing suwene abad iki isih adoh. Mbokmenawa, minangka prediksi kertas putih industri paling anyar, produksi alumina generasi sabanjure bakal pindhah menyang "manufaktur tingkat atom". Nanging, ora ketompo carane teknologi lompat, ngrampungake kabutuhan praktis lan nggawe nilai nyata minangka koordinat inovasi teknologi sing langgeng.