Silikon karbida ijo lan silikon karbida ireng: Bedane sing jero ngluwihi warna
Ing babagan bahan industri sing jembar,silikon karbida ijolansilikon karbida ireng asring kasebut bebarengan. Kalorone minangka abrasif penting sing digawe kanthi peleburan suhu dhuwur ing tungku resistensi nganggo bahan mentah kayata pasir kuarsa lan kokas petroleum, nanging bedane luwih saka mung beda warna ing permukaan. Saka bedane bahan mentah sing alus, nganti bedane karakteristik kinerja, nganti bedane skenario aplikasi sing gedhe banget, bedane iki bebarengan mbentuk peran unik saka loro kasebut ing bidang industri.
1 Bentenane kemurnian bahan mentah lan struktur kristal nemtokake ciri-ciri sing beda saka loro kasebut.
Silikon karbida ijodigawe saka kokas petroleum lan pasir kuarsa minangka bahan utama, lan uyah ditambahake kanggo panyulingan. Liwat proses iki, kandungan pengotor bisa diminimalake kanthi maksimal, lan kristal kasebut minangka sistem heksagonal teratur kanthi pinggiran lan pojok sing landhep. Pangolahan bahan mentah silikon karbida ireng relatif prasaja, lan ora ana uyah sing ditambahake. Pengotor kayata wesi lan silikon sing isih ana ing bahan mentah ndadekake partikel kristal ora teratur bentuke lan bunder lan tumpul ing pinggiran lan pojok.
2 Prabédan bahan mentah lan struktur njalari sipat fisik loro-lorone béda.
Saka segi kekerasan, kekerasan Mohs sakasilikon karbida ijoKira-kira 9,5, nomer loro sawise berlian, lan bisa ngolah bahan kanthi kekerasan dhuwur; silikon karbida ireng kira-kira 9,0, kanthi kekerasan sing rada luwih endhek. Saka segi kapadhetan, silikon karbida ijo yaiku 3,20-3,25g/cm³, kanthi struktur sing padhet; silikon karbida ireng yaiku 3,10-3,15g/cm³, relatif longgar. Saka segi kinerja, silikon karbida ijo nduweni kemurnian sing dhuwur, konduktivitas termal sing apik, konduktivitas listrik lan tahan suhu dhuwur, nanging rapuh lan gampang pecah dadi pinggiran anyar; silikon karbida ireng nduweni konduktivitas termal lan konduktivitas listrik sing rada luwih lemah, kerapuhan sing kurang, lan tahan dampak partikel sing luwih kuwat.
3 Bentenane kinerja nemtokake fokus aplikasi saka loro kasebut.
Silikon karbida ijo nduweniatos dhuwurlan partikel sing landhep, lan apik kanggo ngolah bahan kanthi kekerasan dhuwur lan ketangguhan endhek: ing bidang non-logam, bisa digunakake kanggo nggiling kaca, motong keramik, wafer silikon semikonduktor, lan polesan safir; ing pangolahan logam, nduweni kinerja pangolahan presisi dhuwur sing apik banget kanggo bahan kayata karbida semen lan baja sing dikeraskan, lan digunakake sacara wiyar ing produk kayata roda gerinda lan cakram pemotong. Silikon karbida ireng utamane ngolah bahan kanthi kekerasan endhek lan ketangguhan dhuwur lan cocok kanggo pangolahan logam non-ferrous lan bahan refraktori kayata wesi cor, tembaga lan aluminium. Ing adegan kasar kayata coran deburring lan mbusak karat baja, wis dadi pilihan umum ing industri amarga efektifitas biaya sing dhuwur.
Sanajan silikon karbida ijo lansilikon karbida irengKagolong sistem bahan silikon karbida, sifat fisik lan kimia sarta karakteristik aplikasine beda banget. Kanthi inovasi ilmu material lan teknologi pangolahan sing terus-terusan, silikon karbida ijo lan silikon karbida ireng diarepake bakal entuk ekspansi aplikasi sing luwih akeh ing bidang teknologi tinggi kayata manufaktur semikonduktor, penggilingan presisi, lan energi anyar, nyedhiyakake dhukungan material utama kanggo pangembangan industri modern sing berkualitas tinggi.